隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,軸承試驗的水平得到明顯提高,已經(jīng)由過去的人工控制發(fā)展到計算機(jī)自動控制、轉(zhuǎn)速自動控制、溫度自動控制和載荷自動控制等,其中載荷自動控制是試驗機(jī)自動控制的關(guān)鍵技術(shù)。軸承試驗機(jī)的載荷控制特點(diǎn)是試驗規(guī)程不確定,試驗控制步驟不相同,控制要求時快時慢,而且經(jīng)常需要一套試驗設(shè)備完成若干套試驗規(guī)程?,F(xiàn)將在軸承試驗機(jī)上用計算機(jī)實現(xiàn)載荷自動控制的原理和方法做一介紹??刂圃砼c方法經(jīng)過多臺軸承試驗機(jī)的試驗,選用液壓比例控制系統(tǒng),計算機(jī)可以通過控制比例閥開口的大小來實現(xiàn)載荷控制,由計算機(jī)輸出D/ A值到放大器,經(jīng)信號放大后傳至比例減壓閥,比例減壓閥通過油缸將負(fù)載加上,同時壓力傳感器將比例減壓閥輸出的壓力經(jīng)信號變送器反饋回計算機(jī),計算機(jī)通過信號比較進(jìn)行閉環(huán)控制。從程序控制角度來說,在軸承試驗開始前,首先要根據(jù)比例閥輸出特性曲線得到一個具體的控制函數(shù)。這樣便可對系統(tǒng)進(jìn)行初步可靠的控制,但系統(tǒng)特性往往會隨著外界條件的變化而發(fā)生改變。比如環(huán)境溫度、濕度的變化,試驗裝配時各部件配合的松緊程度等等都會對系統(tǒng)產(chǎn)生影響,這些很難排除且隨機(jī)變化比較大的因素?zé)o法通過固定的算法來描述,擬和曲線并不能*囊括這些因素。要對系統(tǒng)進(jìn)行迅速準(zhǔn)確的控制,還需進(jìn)一步在程序中進(jìn)行調(diào)整。本軟件所采取的自適應(yīng)控制是建立在有確定的試驗規(guī)程基礎(chǔ)上的,而且試驗設(shè)備本身要有良好的力學(xué)特性和穩(wěn)定的重復(fù)性。試驗時載荷控制先以試驗開始前已求出的擬和曲線作為輸出,將它與實際采樣值的誤差作為補(bǔ)償加到下一循環(huán)的該步驟中去,這樣程序可以隨著載荷譜的循環(huán)使控制越來越準(zhǔn)確,基本克服了外界不確定因素的干擾。
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