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貴州WAW-100B微機電液伺服萬能試驗機

  • 更新時間:  2024-09-12
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 貴州WAW-100B微機電液伺服萬能試驗機可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗,也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗。
詳細介紹

貴州WAW-100B微機電液伺服萬能試驗機是一款通用性較強的產(chǎn)品,可以滿足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規(guī)定中的各項標準試驗,也可以按照其它標準實現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗,可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標,可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制,可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

  貴州WAW-100B微機電液伺服萬能試驗機該試驗機是六立柱、雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間,試驗空間通過鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口,標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板,試臺上配有帶球形結(jié)構(gòu)的下壓板,可直接做壓縮試驗。


 大試驗力:100KN ;

  準確度等級:1級;

  示值相對誤差:±1%;

  有效測量范圍:1%-100%F·S(全量程不分檔);

  變形測量范圍:1%-100%F·S;

  變形示值相對誤差:±1%;

  位移示值相對誤差:±1%;

  位移測量分辨力:0.001mm;

  應(yīng)力速率控制相對誤差:±2%;

  位移速率控制相對誤差:±1%;

  應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍:0.00025/s-0.0025/s;

  應(yīng)變速率控制相對誤差:±2%;

  力、變形、位移保持控制范圍:0.3%-100%F·S;

  力、變形、位移保持控制相對誤差:≦1%;

  中梁升降速度:320 mm/min;

  壓縮面大間距:500 mm;

  拉伸大間距:600 mm;

  兩立柱間有效距離:380mm;

  活塞行程:200 mm;

  活塞移動大速度:100 mm/min;

  圓試樣夾持直徑:Φ6 mm –Φ22 mm;

  扁試樣夾持厚度:0 mm -15 mm;

  彎曲試驗支點大距離:300 mm;

  上下壓板尺寸:Φ110 mm;

  主機外形尺寸:800 mm×620 mm×1850 mm;

  油源柜尺寸:800 mm×600 mm×1600 mm;

  整機功率:2.2kW(油泵電機1.5kW,升降電機0.4kW);

  油源柜重量:300 kg;

  主機重量:約1450 kg;


  1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱等),螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。

  2.每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至低位置并及時清掃垃圾,工作臺作防銹處理。

  3.運行一段時間后,應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護:卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。

  4.預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。

  5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

  6.請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應(yīng)防止計算機被病毒感染。

  7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,有無松動,確認正確后,方可開機。

  8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,否則很容易損壞控制元件。

  9.在試驗過程中,請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

  10.試驗時,不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,以免影響數(shù)據(jù)的準確性。

  11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化。

  12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固。

  13.試驗后若較長時間不用設(shè)備時,關(guān)閉設(shè)備總電源,并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進行空載運行幾次,以保證設(shè)備再次投入使用時,一切性能指標正常。

  1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱等),螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。

  2.每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至低位置并及時清掃垃圾,工作臺作防銹處理。

  3.運行一段時間后,應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護:卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。

  4.預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。

  5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

  6.請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應(yīng)防止計算機被病毒感染。

  7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,有無松動,確認正確后,方可開機。

  8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,否則很容易損壞控制元件。

  9.在試驗過程中,請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

  10.試驗時,不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,以免影響數(shù)據(jù)的準確性。

  11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化。

  12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固。

  13.試驗后若較長時間不用設(shè)備時,關(guān)閉設(shè)備總電源,并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進行空載運行幾次,以保證設(shè)備再次投入使用時,一切性能指標正常。

  1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如:油管,各個控制閥,油箱等),螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固,電氣是否完好;定期檢查,保持其零部件的完整性。

  2.每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至低位置并及時清掃垃圾,工作臺作防銹處理。

  3.運行一段時間后,應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護:卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油,對易銹件涂防銹油,保持清潔和防止銹蝕。

  4.預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。

  5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。

  6.請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件,以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應(yīng)防止計算機被病毒感染。

  7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確,有無松動,確認正確后,方可開機。

  8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線,否則很容易損壞控制元件。

  9.在試驗過程中,請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。

  10.試驗時,不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線,以免影響數(shù)據(jù)的準確性。

  11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化。

  12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時緊固。

  13.試驗后若較長時間不用設(shè)備時,關(guān)閉設(shè)備總電源,并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進行空載運行幾次,以保證設(shè)備再次投入使用時,一切性能指標正常。




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