松弛試驗機本機由主機、控制測量等系統(tǒng)組成

1. 主機

主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、立柱等組成承載框架，其內(nèi)裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統(tǒng)采用日本松下伺服驅(qū)動器控制其伺服馬達，經(jīng)減速機和圓弧同步齒形帶，帶動高精度滾珠絲杠螺母轉(zhuǎn)動，驅(qū)動絲杠左右運動，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀，結(jié)構(gòu)合理，剛性大，穩(wěn)定性好。具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。

微機控制伺服系統(tǒng)包括小量程負荷傳感器、大量程負荷傳感器和電機，其中的小量程負荷傳感器設(shè)于構(gòu)成負荷框架的傳感器支架上，所述的大量程負荷傳感器則設(shè)于滾珠絲杠副的左端;

本實用新型自帶標定系統(tǒng)，在進行試驗前，可直接在反向架上對大/小量程的傳感器進行標定，省去了操作人員裝卸，搬運傳感器的工作程序，加快了工作效率，更提高了標定數(shù)據(jù)的準確性。

2. 控制、測量系統(tǒng)簡介

本機控制測量系統(tǒng)由上位機和下位機組成。上、下位機通過串行口通信傳送數(shù)據(jù)，具體見原理框圖。

原理框圖

上位機: 采用品牌計算機, 用VB語言編制程序。界面簡潔，操作方便。數(shù)據(jù)處理功能強大，可以繪制實時曲線，軟件具有過載停機保護等功能，以保護主機免受損壞。

下位機：各模板采用總線技術(shù)制作。模板可靠性高，維修方便，包括以下模板：

主控模板

采用Intel486及ISA總線工業(yè)單板電腦。其運行速度快、功能強大，此模板主要完成對其它模板進行操作：數(shù)字PID調(diào)節(jié)及控制、數(shù)據(jù)采集、向上位機傳送數(shù)據(jù)、接受上位機指令并執(zhí)行命令等。

負荷放大器模板

采用交流放大技術(shù)，可以免除溫度漂移帶來的測量誤差，放大器可以自動調(diào)零，自動標定。放大器做長時試驗時，精度高、低漂移、低噪聲。

位移光碼記數(shù)模板

采用光碼計數(shù)芯片，可實現(xiàn)光碼脈沖的倍頻，提高位移測量精度，可在任意點起始計數(shù)。

A/D采樣、D/A伺服驅(qū)動模板

采用16位A/D采樣，采樣分辨率高、速度快。

采用16位D/A做伺服驅(qū)動控制輸出，做松弛試驗時，負荷波動小，可以提高試驗控制精度。

加載頭手動控制，點動式按鍵操作，可迅速調(diào)整加載頭位置;

可任意設(shè)定標距初始點(即位置零點);

當按下鍵時，加載準確返回到標距初始點(位置零點)

試樣條件輸入完畢，按鍵可脫開鍵盤連續(xù)測試。

伺服系統(tǒng)及接口單元

驅(qū)動單元采用日本Panasonic新PWM伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)控制精良、穩(wěn)定性高、運行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快、噪音低，并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、異常停止、DSP錯誤、CPU錯誤等齊全的保護功能，并可根據(jù)不同的機型和試驗類型調(diào)整參數(shù)，使伺服系統(tǒng)運行在狀態(tài)。

七、 功能特點

? 實時繪制剩余試驗力與時間的關(guān)系曲線，溫度與時間的變化曲線;

? 可推算出試件1000小時的應(yīng)力松弛性能，推算方式有雙對數(shù)和單對數(shù)選項，推算數(shù)據(jù)有全部數(shù)據(jù)和特征時間點對應(yīng)數(shù)據(jù)選項;

? 具有加荷速率任意設(shè)定;

? 具有恒負荷、恒位移控制功能;

? 能自動求取試件的應(yīng)力松弛性能(如應(yīng)力松弛率、松弛應(yīng)力、松弛率等)及打印出完整的試驗報告及試驗曲線;

? 能迅速準確地實現(xiàn)負荷的數(shù)字標定，具有過載保護功能;

? 試驗條件(試樣環(huán)境、測試條件)可編程;

? 具有儲存試驗結(jié)果，并能查閱和遍歷試驗過程的功能;

? 曲線坐標自動調(diào)整功能：進入測試狀態(tài)，系統(tǒng)自動調(diào)整坐標值，在整個測試過程中，始終是完整的曲線。試樣條件可自動存儲,自動調(diào)出，也可再設(shè)定;

? 數(shù)據(jù)拾取：試驗完畢后在試驗曲線上可用鼠標拾取數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品屬性